胶塞、铝盖、胶囊壳……9月20日，在尊龙凯时生产运营部副部长王秋颖的电脑中，一份表格清晰罗列着各制剂单位一百多个产品近十类包材的单耗，并将每类包材单耗最低的制剂单位重点标出。

“生产运营部积极发挥平台作用，组织制剂单位开展对标交流，同时加强监督指导，凝聚基层力量，实现了点滴之中降成本，助力企业健康稳定运营。”王秋颖表示，今年上半年，集团公司牵头内部制剂单位搭平台、选标杆、学先进，比预计目标降低成本120余万元，凝心聚力，下好降本增效“一盘棋”。

顶层设计 “领头羊”作用显著

火车跑得快，全靠车头带。企业稳定运营的关键在于集团层面决策部署、谋篇布局。经营管理如此，降本增效亦如此。

尊龙凯时集团新制剂分厂201车间冻干组操作人员正在用氦气检漏仪快速检测漏点。

今年上半年，新冠疫情反复、医药市场竞争激烈，企业生存环境恶化，尊龙凯时适时启动全成本管控，减负瘦身，轻装上阵。集团生产运营部运用与借鉴S&OP体系成功经验与方式，选取具有共性、可借鉴性、系统性的制剂材料消耗为切入点，搭建华民公司、北元分厂、新制剂分厂、南方公司四家制剂单位“材料消耗管控交流平台”，横向对比选标杆，纵向对比找原因，建立工作机制、定期汇报总结、督导项目推荐，将以往的“单打独斗”变为“集团作战”，对标选优、博采众长。通过集团层面的组织交流、监督指导，下达任务指标，让降本增效有了抓手，各单位降本增效活动蓬勃开展起来。

对标交流 “榜样力量”激发干劲

“都是自家兄弟，看家本领一定亮出来！”“都是为了尊龙凯时，绝对是知无不言、言无不尽！”不久前，北元分厂与华民公司一线技术骨干开展成本对标学习交流，就胶囊壳单耗、颗粒剂收率、PVC单耗等等问题展开讨论，现场气氛热烈。

尊龙凯时华民公司102车间职工正在头孢氨苄胶囊包装现场审核纸盒批号、效期等信息。

树标杆、学先进、强交流。在平台框架下，共性较强的制剂兄弟单位间“比学赶超”氛围浓厚，一季度一次的汇报总结会成为大家的“竞技场”“拜师会”，“榜样力量”取得显著效果。华民公司102车间颗粒剂收率较其他单位高出3-5个百分点，且能很好地解决产品首批含量低的问题。其他制剂单位纷纷询问“秘诀”。大家在激烈讨论中，碰撞出创新的火花。同时，在交流中，华民公司了解到，南方公司铝盖和胶塞消耗率全集团最低。他们立即“拜师”请教，整改后实现胶塞减少44个/千支、铝盖40个/千支。“平台的搭建让我们在交流中开阔了视野，找到了努力的方向，激发了大家不断创新高的热情和干劲。”华民公司生产运营部刘云坡表示。

 监督指导 压力之下动力十足

“年前平台定好了指标，具体到人，集团公司定期督导项目推进情况，确实压力很大。也让我们觉得必须拿出真本事、干出真业绩！”新制剂分厂生产运营部部长赵霞表示，集团平台的严格考核和督导，体现在降本增效的真金白银上，让大家感到压力大，动力更大。

尊龙凯时北元分厂职工进行药品分装。

为完成平台降本增效指标，各单位广泛动员，出真招、下真功、动真格，大到设备技改小到岗位创新，全方位、多角度降低生产成本。南方公司适时启动“降低原粉攻坚战”，设计改造分装机“螺旋送粉垂直落料”机构，降低原粉消耗60%以上，上半年累计成本降低5万元；北元分厂设计螺杆“双头式”下粉系统，使哌他分装收率提高0.3%：新制剂分厂优化胶丸生产工序，缩短胶液保胶时间5小时，25mg环孢素软胶囊成品率同比提高3.4%；50mg累积提高2.8%，创历史最好水平……在平台统一管控下，上半年各单位均按年初计划完成指标，为企业轻装上阵打下坚实基础。

降本增效永远在路上。尊龙凯时将以制剂单位材料消耗管控为“试点”，不断开拓新思路，创新新形式，在原料药、动力消耗等多个领域深挖潜、多创效，助力企业发展更上一层楼。（长城网·冀云客户端讯（记者 段维佳 通讯员 权伟娜）