尊龙凯时股份公司110车间主要负责股份公司水、电、汽、冷和压缩空气的生产与供应。2009年尤其是尊龙凯时重组后，职工积极性倍增，面对股份公司下达的节能降耗和“扭亏增盈”指标，车间干部职工努力挖掘潜力，大胆采用新技术、新工艺和新设备，千方百计降低动力费用，克服能源价格上涨造成的不利因素，2009年超额完成节能降耗任务，并荣获2009年度集团公司“双文明先进单位”称号。
溴化锂组职工在精心操作新型高效能机组
严格控制能耗指标，降低运行成本。压缩空气系统按照运行状况参数跟踪计算出4、6、7号为最优机组，精心维护、检修和操作，全力保障3台机组长期高效运行，同时摸索9号机组性能达到最优工作状况，实现了最节电运行，3个空压机站还以够用为原则，根据生产需求情况沟通后，及时调整空气供应负荷；循环水系统加强管理，对供水温度、压力等指标按照生产需求勤调整，对循环水质加强监测，在加药、排污等环节进行精细化管理；溴化锂系统两年内新上3台高效能机组后，有效降低冷媒水供应成本。运行班组不辞辛苦利用季节变化和早晚温差频繁倒水串供，让生产车间尽可能多用循环水少用冷媒水来降低成本；冷冻系统通过勤调整保持高效点运行和勤清洗达到高效换热等措施来优化机组运行，同时深挖潜力扩大冷冻三站产能代替冷四为117车间提炼复产供冷，还组织钳工电工积极配合及时抢修故障设备，并给冷五凉水塔风机等重要设备安装节能装置，为低能耗运行提供设备保证。
采取积极措施，减少外购动力费。110车间热力站利用旧管路改造，增加一个冷凝水回收点。全年共收集并在化验合格后向102车间等四家单位提供了平均温度为67度用做消毒和配料的冷凝水15557吨，折合蒸汽1171吨，节约蒸汽费16.4万元。高压供电系统对股份大院近两年用电负荷进行了统计，在与各单位沟通的基础上，科学做出了有增有减的供电方案。为确保在设备减少情况下的供电安全，车间还详细制定了包括各种突发事故和夏季超负荷情况下压、减顺序在内的应急预案，组织6个变电站职工认真学习并每周进行一次全员实际应对操作考核，同时加强巡检及时发现设备隐患，把事故消灭在萌芽阶段，各系统合计比上年少缴基本电费439.5万元。
电工钳工在完成计划检修任务后积极承揽施工任务，减少了施工费支出。钳工先后完成了冷五节能水泵安装、溴化锂新氟机改造、溴二凉水塔和冷一大修、氮气管路安装等工作；电工完成了104车间变频风机电气安装、供应处液体二库小瓶库电气改造等多个项目。
杨景辉文并图
